پیش‌زمینه کاربرد

فولاد کم‌کربن (با محتوای کربن عموماً کمتر از ۰.۲۵٪) دارای انعطاف‌پذیری، چقرمگی و قابلیت جوشکاری عالی است. این ماده به طور گسترده در صنایع خودرو، ساخت و ساز، ماشین‌آلات مهندسی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، انعطاف‌پذیری و چقرمگی بالای آن چالش‌های متمایزی را در طول تراشکاری ایجاد می‌کند:

🔶 شکست ضعیف تراشه و درهم‌پیچیدگی تراشه: فولاد کم‌کربن چقرمگی بالایی از خود نشان می‌دهد، بنابراین شکستن تراشه‌ها دشوار است. تراشه‌های بلند و پیچ‌خورده تمایل دارند دور قطعه کار و ابزار برش بپیچند و ماشین‌کاری عادی را مختل کنند.
🔶 تشکیل لبه ساخته شده (BUE): تحت فشار و دمای بالا، ماده قطعه کار به لبه برش جوش سرد می‌شود و لبه ساخته شده سختی را تشکیل می‌دهد. این امر هندسه ابزار را تغییر داده و کیفیت سطح و دقت ابعادی را به شدت مختل می‌کند.
🔶 کیفیت ضعیف سطح ماشین‌کاری شده: علاوه بر لبه ساخته شده، درهم‌پیچیدگی تراشه و چسبندگی مواد تحت سرعت کم یا شرایط برش نامناسب منجر به سطوح ناهموار قطعه کار می‌شود و دستیابی به کیفیت سطح ایده‌آل را دشوار می‌سازد.

تحلیل راه‌حل
🟠 برای این سناریوی تولید انبوه، مشتری به پایداری ابزار بالاتر و حذف درهم‌پیچیدگی تراشه نیاز داشت. بدون تغییر عمق برش و نرخ پیشروی، راه‌حل Worldia سرعت برش را از ۳۰۰ متر بر دقیقه به ۳۷۰ متر بر دقیقه افزایش داد و به بهره‌وری ماشین‌کاری ۲۳.۳٪ بالاتر و عمر ابزار ۵۳٪ طولانی‌تر دست یافت.

🟠 Worldia از اینسرت‌های سرامتی با پوشش WHP20HA استفاده می‌کند. در مقایسه با کاربید سیمانی، سرامت سختی بالاتر، مقاومت در برابر سایش برتر و پایداری شیمیایی برجسته را ارائه می‌دهد و میل ترکیبی کمی با مواد فولادی دارد. این ماده به طور موثری تشکیل لبه ساخته شده را مهار کرده و برای تراشکاری نیمه‌تمام‌کاری و تمام‌کاری با سرعت بالا فولاد کم‌کربن مناسب است. همراه با شیار تراشه‌شکن مثبت FF، جریان تراشه را کنترل کرده، درهم‌پیچیدگی تراشه را حل کرده و کیفیت سطح را تضمین می‌کند. بازرسی سایش نشان می‌دهد که سایش سطح رِیک (rake-face) و سطح پهلو (flank-face) به طور قابل توجهی بهتر از ابزار اصلی است و قابلیت اطمینان این راه‌حل جایگزین را تأیید می‌کند.

🟠 Worldia با توجه به شرایط واقعی ماشین‌کاری و الزامات مشتری، گرید اینسرت و هندسه شیار تراشه‌شکن بهینه‌شده را برای حل مشکل درهم‌پیچیدگی تراشه، بهبود پایداری ماشین‌کاری و افزایش عمر ابزار انتخاب می‌کند. این امر به مشتریان تولید انبوه کمک می‌کند تا هزینه تولید را کاهش دهند، زمان چرخه را کوتاه کنند و بهره‌وری کلی را افزایش دهند.

منبع داده: گزارش تست ابزار دپارتمان فناوری ابزار دقیق شرکت Worldia Diamond Tools پکن.

برای اطلاعات بیشتر، لطفاً مراجعه کنید:

📌www.worldia-tools.com
📍یا استعلام‌ها را ارسال کنید به: info@worldia-tools.com